型号：按需定制
簡介：根據汽車内飾件不同，汽車内飾件成型液壓☁️機一般為大台面四柱式或者框架式定制結構，速度快，受壓均勻，操作方便，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定範圍内🙇🏻調整，适💘用于汽🔞車内飾件、内飾制品熱壓成型及切邊工藝等，常用噸位為100噸、160噸、200噸、315噸、500噸、630噸等四柱液壓機♋或者框架式液壓機。
YQ34型汽車内飾件成型液壓機結構介紹：
YQ34型汽車内飾件成型液壓機主機的結構形式及要求：液壓機主機由機身、滑塊、移動工作🌈台、主缸、液壓墊、移動工作台提升夾緊油缸、行程限位、上極限🐇安全鎖緊裝置等組成。
1、機身：汽車内飾件成型液壓機機身為整體框架式結⭕構，由鋼📞闆焊接的結構件組成，左右支柱中間留🐇有側窗口，采用Q235優質💁鋼闆焊接結構，二氧化碳氣體保護焊；焊後需經過退火處理充分消除焊接變形和應力，确🙇♀️保焊接件經久而不易變形，精度保持性好。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉杆預緊（液壓預㊙️緊）構成組合框☀️架；機身中間設有滑塊、滑塊導向采用斜楔式四角八✍️面導軌，滑塊導闆🌐采用複合材料，支🏒柱上的導軌采用可拆卸導軌。
①上梁、底梁：上梁、底梁由Q235-A鋼闆焊接而成，焊後進行消除☁️内應力處理，确保汽車内飾件模壓框式液壓機設備自身結構和精度穩定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁内部安裝液壓墊缸及液壓墊。
②支柱：支柱由Q235-A鋼闆焊接而成，焊後進行消除應力處理。支🔴柱👣上安裝有可調的滑塊導向塊。
③拉杆、鎖母：拉杆、鎖母材料均為45#鋼。拉杆與鎖母螺紋相配，通過超高壓預緊裝置預緊，鎖緊機身。
2、滑塊：汽車内飾件成型液壓機的滑塊為鋼闆焊接箱形結構，滑塊底面闆為整塊鋼闆，保證足夠的剛度和強度。汽車内飾件模壓框式液壓機滑塊采用四角八面導軌導向，在左右支柱上共設有4組導向塊，滑塊的導闆在導軌上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整，以保證📱與移動工作台的平行度，調整方便，調整精度高，調整後精🐅度保持性好，抗💔偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料，另一側采用銅基合金材料。此外，導軌😘經淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導軌面設有加油孔🌈自動加油，以便潤滑運⚽動部位。汽車内飾件模🔞壓框式液壓機滑塊微調由比例流量閥控制實現，用于試模選擇時微調、合模，達到0.5-2mm/s範圍内可調。
4、主缸：汽車内飾件成型液壓機的主油缸采用活塞缸⭐和柱塞💛缸結合的多缸式結構，活塞杆采用優質碳素結構鋼鍛件，表♍面經淬火處理以提高硬度；缸體采用優質碳素結構鋼鍛件，以保證材質的均勻性，油缸密封采用進口材料優質密封圈密封。
6、緩沖缸：汽車内飾件成型液壓機按需備沖裁緩沖裝置，由緩沖缸、緩沖系統及相連機構🌈構成‼️，安裝于壓機底梁上部，用于切邊、沖孔等🆚沖裁工藝。沖裁過程中可通過緩沖缸、緩沖系統吸收沖擊，消除震👄動。
