型号：按需定制
簡介：複合型墜砣均采用1250噸四梁四柱液壓機模壓成型，适🏃♂️合流水線規模生産，可根據複合型墜砣實際需要，采用不同的配方和模具，壓制50mm、60mm、70mm等等系列厚度的複合型墜砣。
高鐵高壓電線配重塊/複合型墜砣模壓成型液壓機
高鐵高壓電網墜砣，俗稱高壓電線配重塊，用在電氣化鐵路接觸網下錨補償裝置中，是電氣化鐵路接觸網的重要🌈零部♻️件，鐵⭐路墜砣配重塊的主要作用是調整承力🌈索或接觸線的補償張力。
一、從材質上講，電氣化鐵路接觸網用墜砣主要有三種類型：鐵制墜砣、鋼筋混凝土墜砣、複合型墜砣。
1、鐵制墜砣：厚度比較薄，能夠滿足AB值的調整的要求，但是成🏃本較高、防盜較難、容易丢失，鐵墜陀制造過程中的鑄造和鍍鋅工藝，會對環境造成污染。鐵墜陀的再加工比較容易，經常發生被盜現象，嚴重時會影響接👣觸網供電安全和列車行車安全。
2、鋼筋混凝土墜砣：厚度較厚，體積大，相對而言AB值調整👣範圍較小，在AB值變化大時需要進行人工幹預，這樣加大了墜砣調整的工作量，同時影響鐵路行車安全。混凝土墜陀具有吸水性，墜陀重📧量變化會使接觸網導線張力發生變化，所以混凝土墜陀耐久性差。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)研制開發的複合型墜砣液壓機，較好地解決了以上兩類墜砣在實際應用中遇到的問題🔱，山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)1250噸複合型墜砣模壓液壓機生産的複合型♉墜砣綠色、節能、環保，能較好地滿足電氣化鐵路對墜砣的性能和功能要求。
二、複合型墜坨
鐵路複合型墜砣主要由氧化鐵粉料、複合劑和鋼✂️筋👌骨架💘等三大部分組成。其中輔助鋼筋牌号按GB/T700-1988碳‼️素結構鋼标準。
1、技術要求：
2、制造工藝：
采用金屬模具、擠壓、脫模、養護、高溫烘幹工藝制造。
3、性能要求：
B. 鐵路複合型墜砣表面應平整，無氣孔、渣眼、結塊；
C. 鐵路複合型墜砣表面平面度不大于1mm；
複合型墜砣成型液壓機，不同于一般的四梁四柱粉末成♊型液🌐壓機，複合型墜砣液壓機的浮動梁采用上行脫模方式，産品從浮動梁下方脫模，由移動工作台或者人💛工取走。具體動作順序可參照本頁中的1250噸複合型墜砣模壓液壓機工作視頻。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)生産的1250噸四梁四柱複合型墜砣模壓成型液壓機，壓制而成的複合型墜砣，有三大優勢：
1、配方獨特。在複合型墜砣生産配方中，加入一定比例🙇♀️的複合劑，經過模壓養護幹燥，能使複合型墜砣既具有玻璃鋼材料的硬度特性，又具有彈性材料‼️的韌性，同時還具有極低的吸水性，壽命更久！
2、複合型墜砣産品一緻性好。所有複合型墜砣均采用1250噸四梁四柱液壓機模壓成型，适合流水線規模生産，産品各項技術和性能指标一緻性好，規格整齊。
3、系列齊全。可根據複合型墜砣實際需要，采用不同的配方和模🌏具，壓制50mm、60mm、70mm等等系列厚度的複合型墜砣。換模速度快，對生産進程耽誤少！
| 參數 | 單位 | 1250T | |
| 公稱力 | kN | 12500 | |
| mm | 25 | ||
| 脫模力 | KN | 3000 | |
| mm | 500 | ||
| 脫模缸有效行程 | 500 | ||
| 脫模梁下平面至工作台面上平面最大距離 | mm | 580 | |
| 主缸活動梁下平面至工作台上平面最大距離 | 820 | ||
| 左右（柱内） | mm | 1200 | |
| 前後（前端至後端） | 1200 | ||
| 液壓墊力 | T | 50T | |
| 液壓墊行程 | mm | 200 | |
| 電機功率 | KW | 37*2 | |
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)複合型墜砣成型液壓機的控制系統：
1、複合型墜砣成型液壓機的液壓裝置
1.1液壓動力站安裝形式：安裝在主機右側面地上，盡量減小噪音。
1.2液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔闆将吸油區和回油區分㊙️開🐇，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。
1.3油箱液面高度由液體液位計顯示。
1.4油缸充液系統：充液閥安裝于油缸底部，結構是常閉🐇自吸式，滑塊快速下行時，靠自重下降吸開充液閥，從充液🈲油箱💋吸油。
1.5管路選耐高壓無縫鋼管，管頭處采用高壓油管連🏃🏻接。
2、複合型墜砣成型液壓機的液壓控制系統
2.1液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa， 利于提高液壓系🏃♀️統零部件的壽命。
2.3液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方☂️便維修方便等優點。
2.4二通插裝閥集成設計，布局合理，便于制造，非常方便調試和🈲維🔆修。
2.5液壓控制系統分别實現下列主要功能：
b )主缸加壓回路：由二通插裝閥及其先導電磁控制，實現壓機加載力的無級調節。
c )壓力設定回路：由主系統壓力閥調節，實現頂出缸的🚶♀️動作。
3、複合型墜砣成型液壓機的電器控制系統
本機主控系統采用PLC電路控制器，操作櫃上安裝各♻️種按📐鈕，操作櫃放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操縱🐆和觀察。
3.1電氣系統主控，可實現液壓機各種工藝動作循環；本機設👅有👨❤️👨手動、半自動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
3.2動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開關。
3.3控制部分：可完成該機的全部動作的控制操作。操⛱️作面闆同時設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉換開關✌️、各部電機🥰的起停按鈕。
4、複合型墜砣成型液壓機的操作及控制
工作制度；手動/半自動兩種方式，半自動狀态可點動👨❤️👨操作👌，也可🍉在操作面闆上操作。
本機滑塊導向部分，采用手動潤滑泵控制
6.1機械保護
6.1.1電動機和旋轉件有旋向标志。
6.1.2滑塊下邊緣有斑馬線警示。
6.2液壓保護
6.2.1系統溢流閥，防止超壓。
6.3電器保護
6.3.1電動機采用熱繼電器保護。
6.3.2控制電路保護采用低壓斷路器。
6.3.3急停按鈕
6.3.4滑塊下死點有超程開關保護。
6.3.5安全可靠的接地裝置。
6.4操作安全措施
6.4.2安全标志：滑塊底邊有斑馬線等。
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