作者:山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版) 發表時間:2025-12-07
一、概述
液壓系統位于機身内，外型美觀，操作方便。主要适🐆用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材🌂料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設🌈有獨立的🚶♀️液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成💰型工藝，具有🏃♂️壓力顯示和行程、壓力調節等功💋能。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光栅♻️保護以及人機界面（觸摸屏）等先進🔅元器件。對于客戶的特✍️殊要求，我們可以特别設計生産，最大限度的滿足客戶💋生産工藝要求。
二、特點
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作台在⭕行程中任意位置壓制，也可在設計 行程内任意調整快進和✂️工進行程的長📱短；
3.l整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的👄同時擁有最方便的操作空間。
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術📐後，才能✂️獨👉立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何✂️污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰🔴撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，确認固定好後模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油😘位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有👣洩露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生産。
9、機體壓闆上下滑動時，嚴禁将手和頭部伸進壓闆、模具工作📱部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲☂️等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆⭕物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、将壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤💰滑油，将模具、工件清理幹淨，擺放整齊
單注液壓機适用範圍：此系列單柱校正壓裝液壓機，是一多功能的中小型液壓機，适用于軸類零件、型材的校正和🈚軸套類零🔴件的壓裝。同時也能完成闆材零件的彎曲、壓印🏃🏻、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料❄️制品。此系列産品适用于機床、内燃機👈、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工🙇🏻企業、三資企業裝配流水線等行業使用。
四、液壓機工作介質
單柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證🌐機器工😄作💘部件工作靈敏、可靠、壽命長和洩漏少。
單柱液壓機對工作介質的基本要求是：
①有适宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效🈲率；
③有好的潤滑性能；
④易于密封；
⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作🌈介質，以後改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳🍓遞壓力時是遵循帕斯卡定律。
液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行🌈機構㊙️、輔助機構和工作介質組成。動力機構 通常采用油泵作為動力機構，一般為容積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。
液壓機通常指液壓泵和液壓馬達，液壓泵和液壓馬達都🐕是液壓系統中的能量轉換裝置，不同的是液壓🔞泵把驅動電動機的機械能轉換成油液的壓力能，是液壓系統中的🔅動力裝🚶♀️置，而液壓馬達是把油液的壓力能轉換成機械能🌂，是液壓系統中的執行裝置。
液壓系統中常用的液壓泵和液壓馬達都是容積🎯式的，其工♊作✍️原理都是利用密封容積的變化進行💃吸油和壓油的。從工作原理上來說，大部分液壓泵🏃♀️和液壓馬達是互逆的，即輸入🐉壓力油，液壓泵就變成液壓馬達，就可輸出轉速和♍轉矩，但在結構上，液壓泵和液壓❄️馬達還是有些差異的。
•
›•