石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機

石墨坩埚液壓機又稱為碳素坩埚成型液壓機，是生産坩埚的關鍵設備，采💋用雙工位結構設計，提高了石墨坩埚的生産效率。生産石💛墨坩🐅埚成型，常選用1250噸、1500噸、2000噸等。

山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)液壓機廠家設計生産的2000噸石墨坩埚液壓機采🈚用三梁四柱式結構設計，以液壓油作為工作介質，通過液壓泵作為動力♊源，靠泵的作用力使液壓⛹🏻‍♀️油通過液壓管路進入油缸/活塞，油壓泵是油壓系統的動力⭐源，将油壓能轉化為機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制。最後通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功，實現能量的轉☎️換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

石墨坩埚液壓機适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨💁坩埚，其特點：

1、2000噸石墨坩埚液壓機機身主機采用大開口小工作台面的結構，便于壓制圓筒型坩埚取出和受力均勻；

2、三梁采用鋼闆焊焊接後再進行振動熱時效處理👨‍❤️‍👨和🥵回火處理，确保了坩埚液壓機整體結構的的強度和🌈穩定❄️性；

3、電器控制系統采用數控PLC控制+伺服系統，配備全自動工業觸摸式顯示屏，可以實現手動和半自動，全自動控制，效率高且噪音低；

4、配備頂出回程缸、插銷式安全鎖緊裝置和油溫冷卻裝置，根據要求可加裝光幕保護裝置，提高生産和維修過程中的安全性，降低機器故障率，提高生産效率。

石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機結構：

1、機身

雙工位2000噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台用四根立🤞柱與📞鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作台台面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑💚塊下平面及工作台上平面上，設有T形槽，可配M24的螺㊙️栓安裝工☔模具用。

在雙工位2000噸石墨坩埚液壓機工作台中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔内，裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞杆的，由螺⭕栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝㊙️有導套，以便🔅于磨損後更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的✍️潔淨。在鎖⛱️緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘可防止螺母松動。

2、油缸

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構♌，在缸🧡體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，一道向㊙️下的❤️孔用Yx形密㊙️封圈與缸壁密封；活塞頭的内圈與活🥵塞杆的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良♋好的導向性能。在導向套内孔裝有一㊙️道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口♈端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保持油液的清潔✨。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端🎯面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。

3、液壓系統

2000噸石墨坩埚液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾🚶，液位顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結💋構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。2000噸石墨坩埚成型液壓機主要适用于坩埚壓制👌、推出、脫模動作連🛀貫完成的工藝。

石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機參數：

2000噸石墨坩埚液壓機的應用：主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石🧡墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩埚壓力機等。

石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産線，其特征❗在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外☂️圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和🏃‍♀️傳送裝置。

长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效率高精度"著稱，榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制，一🎯站式為您提供精确沖壓方案。