smc整體衛浴間的底盤、牆闆、天花闆、浴缸、洗面台等都👄采用複合♌材料模壓而成，用一體化防水底盤、壁闆、頂蓋構成整體框架，無衛生死角便于清潔，裝配快捷，是飛機、高鐵🧡、房車、高檔酒店和住宅的發展方向。
smc模壓整體衛浴的所有部件都是在工廠預制完成，使用大型框架式液壓機一次模壓成型，實現工業化、标準化生産，速度快，品質穩定🥵可靠。浴室主體通過高溫高壓一次性模壓成型，密度大、強度高、重量輕但堅固耐用。模壓整體底盤，無需做防水，不滲漏。
smc整體衛浴采用1500T~3000T框架式液壓機模壓而成。山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)生産的框㊙️架式液壓機取得多項國家專利，主要特點如下：
框架式液壓機主要由主機和控制機構兩部分組成，主🐕機包括機身、滑塊、 工作台、油缸等。控制機構包括動力機構、管路、操🔆縱機🧑🏽🤝🧑🏻構、行程限位裝置、電氣控💘制櫃等。
1、機身由上橫梁、立柱、工作台、螺母等組成，上橫梁、立柱、 底🛀座通過立柱及螺母在預緊力作用下組成框架，剛性好，精度保持性好。
2、上橫梁：上橫梁由Q345 優質鋼闆焊接而成，焊後使用震動時效處理消除應力，上橫梁中心對稱安裝主缸。
3、立柱：立柱由預壓立柱和外部方箱組成。方箱立柱由Q345 優質鋼闆焊接而成，焊後使用震動時效處理消除 應力，圓立柱采用 45#鋼。
4、移動伺服電機功能，實現輔助油缸和下頂出油缸移♍動及定位。
5、工作台：底座由 Q345 鋼闆焊接而成，焊後使用震動時效處理消除應力。
6、滑塊：導柱式置于機身中間，由 Q345 鋼闆焊接而成，焊後使用震👣動時效處理消 除應力。
7、主油缸：主油缸采用單缸結構。油缸的關鍵密封選用抗🌏老🏃🏻♂️化和🛀🏻密封性好的進口材料密封圈，可自動補償磨損，以減少滲漏、延長壽命。缸體選用 35#鍛件，活塞杆為優質45#鋼，活塞杆🐉進行淬火處理❗，淬火表面硬度為HRC50 以上📞。主缸安裝☎️于上橫梁内，活塞杆與滑塊連接。
8、下缸：下缸固定于兩側工作台上，用于頂升方箱底托闆。結構👈與主缸同。
9、推拉缸：推拉缸安裝于托闆移動系統上，用于托闆移動。結✊構與㊙️主缸同。
10、液壓傳動系統：液壓傳動系統是由能量轉換裝置(包括油泵、電⚽機、油缸等)、能量調節控制裝置（包括集成控制塊、先導閥、充液系統等） 、輔助裝 置（包括油箱、過濾系統、管路等） 及液⛹🏻♀️壓附件（如法蘭、接頭、壓 力表📧、液位計等） ，借助電氣系統的控制完成各種動作的循環。
液壓控制系統安裝于液壓泵站之上。油泵電機組和液壓控☔制💁閥塊在油箱上平面上有序排列。油箱設有過濾循環、油位🌈指示♻️。壓機的液壓控制系統采用二通插裝式♌集成閥，該系統結構緊湊簡單，通流量大，液流📐阻力小，動作靈敏可靠，控制方式靈活、抗污染 能力強，維修方便，壽命長。
11、循環過濾系統：油箱設有過濾裝置、液位報警裝置等。并同時具備将故障信息顯示在顯示屏上的功能。
12、油箱：油箱分為兩個部分，吸油區和回油區，便于液壓油☀️内的雜🌈質沉澱。 油箱為鋼闆焊接結構，其上裝有空☁️氣濾清器等，配有獨立的油液過濾裝置。油箱設有油位指示🏃🏻♂️ 及油位超限報警裝置💛。油箱側面開有清砂孔，以方便對油箱的清理。
13、電器控制裝置：壓機的電氣控制系統采用集中控制🏒，并設有獨立的操作工作台或控制面闆。電氣采用PLC系統進💘行控🏃制，其它電氣元件采用合資産品或國内知名電器廠家産品。壓機供電要求 380V/50HZ 三相，控制電路要求 220V/50HZ。閥控電壓🈚：DC24V。
電控部分設有獨立的電氣控制櫃、操作工作台或控制面闆。操👣作工作台或控制面闆上設有各類開關按鈕、電🚩磁閥工作指示燈、壓機工作狀态監控燈。 電氣櫃内散熱采用冷卻風扇,電氣櫃門上設有警示牌。
14、行程限位裝置：滑塊行程采用位移拉線尺控制，快轉🈚慢點可通過位移拉線尺的位置編程來調節，保❌壓時間可以在 0～999 秒範🔱圍内預置，并設置有上下極限行程開關進行保護，保證主油缸不超程運行。
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