800噸封頭液壓機是山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(急速版)根據客戶生産需求設計的一🈲款典型的⛱️封頭拉伸機，采用三梁四柱結構帶有壓邊缸形式。從機器造價方面考慮，四柱式封頭液壓機是比較常用的，主要适用于厚闆的拉伸、彎曲⚽、精整、校正等工藝，配合不同規✏️格的模具，可完成不同型号大小🏃♀️的封頭拉伸☀️制造。
封頭液壓機相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便💯可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術要求，隻需要簡單的操作就可以壓制出産品來。一次冷壓⚽成型或者熱壓成型，壓制出的産品形狀飽滿。
800噸封頭液壓機客戶現場：
800噸封頭液壓機客戶現場
800噸封頭拉伸機客戶現場
封頭
封頭拉伸機技術優勢：
1、封頭液壓機用于各類壓力容器封頭的冷、熱成形壓制，也可以用于各類厚簿鋼闆的壓鼓、折邊、校平工藝。
2、一般壓制的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等形狀，均可使用四柱液壓機壓制成型。
3、封頭液壓機獨立的電氣控制系統，PLC控制，工作靈敏度可靠。
4、可實現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據工♍藝🈲需要在規定範圍内可調。
5、設有移動工作台，方便模具更換。
6、應用範圍廣泛，可配置模具以及自動送料裝置，完成自動化生産線，提高工作效率。
7、封頭液壓機主要特點是主油缸（即拉伸缸）連接在上梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不相連㊙️，作用🈲在料闆上形成拉伸力；而滑梁在壓邊油缸的推動下⛱️，通過壓邊模具對料闆形成壓邊力。壓邊油缸數量一♍般為4個、6個🈲、8個、12個等，通過法蘭與滑梁連接。
800噸封頭液壓機車間實拍圖
工作原理：
封頭拉伸機在工作時，将鋼坯放置在凹模端口，控制系統控制液壓缸運動，液壓缸驅動連接軸向下運動♋，帶動連接軸下端的凸模下壓，凸模接觸鋼坯後，繼續下壓，鋼坯在壓力作用下變形👨❤️👨下凹，直至鋼坯接觸凹😄模的内表面，鋼坯在凸模與凹模作用下變形成内凹的封頭；封頭壓制成型後，液壓缸驅動連接軸向上運動，帶動凸模上移，取出封頭即可。封頭液壓機通過相互匹配的凸模總成與凹模總成将🈲鋼坯壓制成内凹的封頭，根據加工成品的要求，選擇相應的凸模與凹模，一次壓制成型，提高了生💯産效率，而且加工🌈産品性能好，不需進行🥰二次修補💜；還有本壓力機結構簡單，操☀️作方便，适合中小型企業使用。
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